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泰勒霍普森圓度儀的技術核心，旗艦型號主軸徑向誤差低至 ±0.005μm，配合 0.3nm 分辨率的傳感器，可捕捉工件表面微小形狀偏差。為適應批量生產需求，設備搭載全自動臂姿態調節與自動對中調平系統，結合 X-Sight 觸控軟件的諧波分析模塊，能在 20 秒內完成單次測量，大幅降低人為操作誤差。

在場景適配性上，設備通過模塊化設計實現全量程覆蓋：小型機型承重 75kg，可測量直徑 0.5mm 的精密小孔圓度；大型系統承重達 450kg，能應對重型機械部件的圓柱度檢測。部分型號如Talyscan 280采用非接觸探針，避免對薄壁件、光學鏡頭筒等易變形工件造成測量損傷，同時支持 3D 全掃描與間斷表面檢測。

代表型號與應用場景

Talyrond 500 Pro：高精度集成測量平臺，集圓度、輪廓、表面粗糙度檢測于一體，配備 ±0.015μm 精度主軸，可實現 0.2μm 以下圓度誤差的非破壞性測量。